電力器材廠家通過對電力柜接線端子燒損情況的分析發(fā)現(xiàn)，電力柜內(nèi)的主接線端子通過的電流往往較大，容易發(fā)生發(fā)熱燒損故障，尤其是籠式接線端子發(fā)生燒損的事故比較頻繁，其中籠式接線端子大多都是簧片式的籠式接線端子，下面電力器材廠家對電力柜內(nèi)電器元件接線端子以及籠式彈簧接線端子燒損的原因進行分析。

  1.電器元件接線端子發(fā)熱燒損
  導致一路、二路主接觸器以及空氣開關(guān)等相關(guān)電器元件發(fā)熱、燒損的主要原因有兩個。一個原因是一些外在因素(如大型車輛通過時路面振動)導致電力柜不斷振動,使接線端子與電器元件間的聯(lián)接松動，壓緊力不斷減小,造成接觸電阻增加,在長期通電的過程中，容易造成電器元件接線端子的發(fā)熱、燒損;另一個原因是接線端子與配線的導電體之間壓接不良,造成接觸電阻增加,在長期通電時,使電器元件的接線端子發(fā)熱燒損。

  2.彈簧式接線端子的燒損原因
  籠式彈簧接線端子有著結(jié)構(gòu)緊湊且接線方便的特點,也正是由于籠式彈簧接線端子之間的緊密連接，在表面不容易發(fā)現(xiàn)籠式彈簧接線端子內(nèi)部的燒損情況，容易造成比較嚴重的燒損,目前的電力柜內(nèi)主干線的簧片式接線端子所接入的配線均采用的是16mm的配線,這種簧片的彈力比較大,導致在電力柜接入配線時簧片的開啟角度不夠,造成配線的部分導電體沒有完全壓入彈片內(nèi),使導線的實際導電面積減小,在長期電流通過時產(chǎn)生異常升溫現(xiàn)象。實驗研究表明，金屬導體會在高溫下會因為遭受退火而導致機械強度下降。銅的溫度在超過150*C時，銅的機械強度會急劇下降,從而導致導電體與簧片的接觸壓力減小,接觸電阻增大,使簧片發(fā)熱更加嚴重。另外，發(fā)熱也會使尋電體的接觸表面發(fā)生強烈氧化,產(chǎn)生的電阻往往會比導體本身的電阻大很多(有的可以達到幾十倍甚至更大)的氧化銅，大大增加了電阻的接觸面積,使接觸處的發(fā)熱量劇增,并形成惡性循環(huán),導致電力柜接線端子與導體接觸處松動、變形，嚴重時甚至會出現(xiàn)熔化現(xiàn)象。

  電力器材廠家提到，在電力柜的使用中，注意觀察接線端子的狀態(tài)，應當對主要的接線端子定期進行紅外點溫檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并總結(jié)規(guī)律、積累經(jīng)驗。發(fā)揮接線端子的免維護性、抗震性以及操作簡單的特點，提升電力柜的電氣連接水平，保障供電線路的安全。